2026.03.07

【新人の壁】溶接工の仕事は「9割がグラインダー」？NC旋盤出身の私がビビった、火花飛び散る「削り」の恐怖と重要性

kakasuke

こんにちは、カカ助です。

「鉄骨鍛冶」「溶接工」と聞いて、どんな姿を想像しますか？
バチバチっと派手に火花を散らして、鉄同士をくっつける姿ですよね。

私も転職前はそう思っていました。
「早く溶接面を被って、かっこよく溶接したい！」

しかし、現場に入って渡されたのは、溶接トーチではなく「ディスクグラインダー（サンダー）」でした。
そして先輩にこう言われました。
「溶接なんて一瞬だ。仕事の9割はグラインダーだぞ」

今回は、未経験者が最初にぶつかる壁であり、NC旋盤出身の私が一番恐怖を感じた「削り（仕上げ）」の世界についてお話しします。

1. NC旋盤とは違う「剥き出しの刃物」の恐怖

私は9年間、NC旋盤を扱っていました。
あれは素晴らしい機械です。プログラムさえ組めば、分厚い鉄の扉の向こうで、機械が勝手に、安全に、1ミクロンの精度で削ってくれます。

しかし、グラインダーは違います。
「毎分10,000回転する砥石」を、自分の手で持って操作します。

「これ、凶器じゃん…」
正直、最初はスイッチを入れる手が震えました。
NC旋盤の「守られた環境」がいかに安全だったかを痛感した瞬間です。

グラインダー作業で一番怖いのが「キックバック」です。
回転している砥石が鉄に挟まった瞬間、その反動で機械ごと弾き飛ばされる現象です。

これが本当に危ない。
顔の横を高速回転する刃物がかすめて飛んでいく恐怖は、現場でしか味わえません。

「軍手を使うな（巻き込まれるから革手袋を使え）」
「身体の正面で構えるな」

先輩から口酸っぱく言われた安全ルールは、大げさではなく「指を守るため」の鉄則でした。

なぜこれほど危険なグラインダー作業が重要なのか？
それは、「溶接の品質は、下準備で決まる」からです。

この作業をサボると、いくら溶接が上手くても、内部に欠陥ができたり、塗装が乗らなかったりします。

私が「溶接がうまくいかないんです…」と相談すると、先輩は必ずこう言いました。
「削りが汚い。もっと鉄が光るまで磨け」

料理で言えば「下ごしらえ」です。
ここを丁寧にできる人だけが、綺麗なビード（溶接跡）を引く資格を得られるのです。

未経験で入社すると、最初は一日中グラインダー係をやらされます。
腕はパンパンになるし、全身鉄粉まみれになるし、地味で辛いです。

「俺は溶接しに来たのに…」と腐りそうになりますが、そこで辞めないでください。
その「火花に耐えて削り続けた時間」が、将来必ず「丁寧な仕事をする職人」としての土台になります。

NC旋盤のボタン一つで削れる便利さも恋しいですが、自分の手の感覚だけで鉄を鏡のように磨き上げるのも、案外悪くない達成感がありますよ。

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